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लिफ्ट हाइड्रोलिक तंत्र का रखरखाव मशीनीकृत निर्माण उद्यमों के लिए, निर्माण मशीनरी की तकनीकी स्थिति अच्छी है या नहीं उद्यमों का प्रत्यक्ष उत्पादन एक प्रत्यक्ष कारक हो सकता है। निर्माण मशीनरी के हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन के संदर्भ में, हाइड्रोलिक सिस्टम का सामान्य संचालन इसकी अच्छी तकनीकी स्थिति का एक अच्छा संकेत है। योग्य हाइड्रोलिक तेल हाइड्रोलिक सिस्टम संरक्षण का विश्वसनीय संचालन है, सही रखरखाव हाइड्रोलिक प्रणाली का मौलिक संचालन है। यह अंत करने के लिए, मैं अभ्यास के अनुसार काम करता हूं, एक मोटे तौर पर चर्चा के लिए निर्माण मशीनरी हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव में सामान्य परिचालन वातावरण। 1. उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल का चयन करें हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल एक हस्तांतरण दबाव, स्नेहन, शीतलन, हाइड्रोलिक तेल चयन की भूमिका को सील करना उचित हाइड्रोलिक प्रणाली प्रारंभिक विफलता और स्थायित्व में गिरावट का मुख्य कारण नहीं है। हाइड्रोलिक तेल को यादृच्छिक "निर्देश मैनुअल" में निर्दिष्ट ग्रेड के अनुसार चुना जाना चाहिए। स्थानापन्न तेल का उपयोग करने के मामले में, प्रदर्शन मूल ग्रेड के समान होना चाहिए। हाइड्रोलिक तेल के विभिन्न ग्रेड को रासायनिक प्रतिक्रियाओं, प्रदर्शन परिवर्तन का उत्पादन करने के लिए हाइड्रोलिक तेल को रोकने के लिए मिश्रित नहीं किया जा सकता है। गहरे भूरे, दूधिया सफेद, तेल की गंध मेटामॉर्फिक तेल है, इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। 2. हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करने से ठोस अशुद्धियों को रोकें स्वच्छ हाइड्रोलिक तेल हाइड्रोलिक प्रणाली का जीवन है। हाइड्रोलिक सिस्टम में कई सटीक युग्मन हैं, कुछ डंपिंग छेद के साथ, और कुछ अंतराल और इतने पर। यदि ठोस अशुद्धता आक्रमण के परिणामस्वरूप चोट, हेयरपिन, तेल रुकावट, आदि के टुकड़े भी सटीक रूप से होंगे, तो हाइड्रोलिक प्रणाली के सुरक्षित संचालन को खतरे में डालेंगे। हाइड्रोलिक सिस्टम पर आक्रमण करने के लिए सामान्य ठोस अशुद्धियां: हाइड्रोलिक तेल साफ नहीं है; ईंधन भरने वाला उपकरण गंदा है; ईंधन भरना और रखरखाव, रखरखाव लापरवाही; हाइड्रोलिक घटक desquamation और इतने पर। आक्रमण प्रणाली के निम्नलिखित पहलुओं से ठोस अशुद्धियों को रोक सकते हैं: 2.1 जब ईंधन भरना हाइड्रोलिक तेल को फ़िल्टर किया जाना चाहिए और ईंधन भरना चाहिए, और ईंधन भरने वाला उपकरण साफ और साफ होना चाहिए। ईंधन की गति बढ़ाने के लिए टैंक भरने के बिंदु पर फ़िल्टर को निकालना संभव नहीं है। ईंधन भरने वाले कर्मियों को ठोस अशुद्धियों और फाइबर अशुद्धियों को तेल में गिरने से रोकने के लिए स्वच्छ दस्ताने और चौग़ा का उपयोग करना चाहिए। 2.2 जब रखरखाव हाइड्रोलिक टैंक ईंधन कवर, फ़िल्टर कवर, डिटेक्शन होल, हाइड्रोलिक ट्यूबिंग और अन्य भागों को हटा दें, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम जब तेल चैनल धूल से बचने के लिए होता है, तो साइट के विध्वंस को खोलने से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। यदि आप तेल टैंक कवर को हटाते हैं, तो टैंक कवर से गंदगी को हटा दें, टैंक कवर को ढीला करें, संयुक्त में शेष मलबे को हटा दें (पानी की घुसपैठ से बचने के लिए पानी से नहीं धोया जा सकता है), ईंधन टैंक खोलने से पहले सफाई की पुष्टि करें ढकना। यदि आपको वाइप सामग्री और हथौड़ा का उपयोग करने की आवश्यकता है, तो आपको फाइबर अशुद्धियों को न पहनने और रबर हथौड़ा से जुड़ी सामग्री को रगड़ने का विकल्प चुनना चाहिए। हाइड्रोलिक घटक, हाइड्रोलिक नली को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए, विधानसभा के बाद उच्च दबाव वाली हवा के साथ। वास्तविक फ़िल्टर की पैकेजिंग अखंडता का चयन (आंतरिक पैकेजिंग क्षति, हालांकि फिल्टर बरकरार है, यह अशुद्ध हो सकता है)। तेल की सफाई एक ही समय में फ़िल्टर की सफाई, फ़िल्टर के आवेदन से पहले सफाई सामग्री के आवेदन से पहले फ़िल्टर शेल गंदगी के निचले हिस्से को ध्यान से साफ करें। 2.3 हाइड्रोलिक प्रणाली की सफाई सफाई तेल को सिस्टम के रूप में एक ही हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करना चाहिए, 45 और 80 डिग्री सेल्सियस के बीच तेल के तापमान के साथ, सिस्टम से अशुद्धियों को दूर करने के लिए जितना संभव हो उतना अधिक प्रवाह के साथ। हाइड्रोलिक सिस्टम को प्रत्येक सफाई के बाद, तीन से अधिक बार साफ किया जाता है, जबकि सभी सिस्टम को जारी करने के लिए तेल गर्मी। सफाई के बाद और फिर फ़िल्टर को साफ करें, नए फ़िल्टर को बदलें और नया तेल जोड़ें। 3. हवा और पानी को हाइड्रोलिक सिस्टम में घुसपैठ करने से रोकें 3.1 वायु घुसपैठ हाइड्रोलिक प्रणाली को रोकने के लिए वायुमंडलीय दबाव में, हाइड्रोलिक द्रव में 6 से 8%की मात्रा अनुपात के साथ हवा होती है। जब दबाव कम हो जाता है, तो हवा तेल से मुक्त होती है। बुलबुला टूट गया है और गुहिकायन उत्पन्न होता है। तेल में बहुत सारी हवा "गुहिकायन" घटना को तेज कर देगी, हाइड्रोलिक तेल संपीड़न बढ़ता है, काम अस्थिरता, दक्षता को कम करता है, घटकों का कार्यान्वयन "क्रॉलिंग" और अन्य प्रतिकूल परिणामों का काम करता है। इसके अलावा, हवा तेल के बिगड़ने में तेजी लाने के लिए हाइड्रोलिक तेल ऑक्सीकरण बना देगी। हवाई आक्रमण को रोकने के लिए निम्नलिखित नोट करना चाहिए: 1, सामान्य संचालन के लिए सिस्टम में हवा को बाहर करने के लिए यादृच्छिक "मैनुअल" प्रावधानों के अनुसार मरम्मत और तेल परिवर्तन के बाद। 2, हाइड्रोलिक पंप सक्शन पाइप मुंह को तेल के संपर्क में नहीं लाया जाएगा, सक्शन पाइपिंग को अच्छी तरह से सील किया जाना चाहिए। 3, पंप ड्राइव शाफ्ट सील अच्छा होना चाहिए, तेल सील के प्रतिस्थापन पर ध्यान दें "होंठ" वास्तविक तेल सील का उपयोग करना चाहिए, इसके बजाय "सिंगल लिप" तेल सील का उपयोग नहीं कर सकता है, क्योंकि "सिंगल लिप" ऑयल सील कैन कैन कैन कैन केवल एक-तरफ़ा सील तेल, नज़दीकी कार्य नहीं है। यूनिट में एक Liugong ZL50 लोडर ओवरहाल था, हाइड्रोलिक पंप लगातार "गुहिकायन" शोर, तेल टैंक तेल का स्तर स्वचालित रूप से बढ़ता गया और अन्य विफलताएं, क्वेरी हाइड्रोलिक पंप मरम्मत प्रक्रिया, ने पाया कि हाइड्रोलिक पंप ड्राइव शाफ्ट तेल सील का दुरुपयोग "सिंगल लिप" तेल सील के कारण। 3.2 पानी की घुसपैठ हाइड्रोलिक प्रणाली को रोकने के लिए तेल में अत्यधिक नमी होती है, हाइड्रोलिक घटक जंग, तेल पायस की गिरावट, तेल फिल्म की ताकत को चिकनाई करने, यांत्रिक पहनने की गति बना देगा। नमी के आक्रमण को रोकने के लिए रखरखाव के अलावा, लेकिन उपयोग में न होने पर तेल टैंक पर भी ध्यान दें, ढक्कन को कसने के लिए, सबसे अच्छा उलटा रखा; तेल की पानी की सामग्री को कई बार फ़िल्टर किया जाता है, प्रत्येक फ़िल्टर एक बार एक सूखे फिल्टर पेपर को बदलने के लिए, विशेष उपकरण परीक्षण की अनुपस्थिति में, तेल को गर्म लोहे की प्लेट में गर्म किया जा सकता है, कोई भाप नहीं और तुरंत जलने से केवल बर्न हो सकता है। 4. ऑपरेशन में ध्यान दें 4.1 कोमल और चिकनी होने के लिए यांत्रिक कार्य मैकेनिकल ऑपरेशन को किसी न किसी तरह से बचना चाहिए, अन्यथा यह अनिवार्य रूप से सदमे लोड का उत्पादन करेगा, ताकि यांत्रिक विफलता अक्सर सेवा जीवन को बहुत छोटा कर दे। एक तरफ उत्पन्न प्रभाव भार, एक तरफ प्रारंभिक पहनने, फ्रैक्चर, टूटे हुए, एक तरफ यांत्रिक संरचना एक तरफ हाइड्रोलिक सिस्टम प्रभाव दबाव का उत्पादन करने के लिए, दबाव का प्रभाव हाइड्रोलिक घटकों, तेल सील और को नुकसान पहुंचाएगा। उच्च दबाव ट्यूबिंग जोड़ों और नली तेल फैल या फट पाइप की समय से पहले विफलता, ओवरफ्लो वाल्व लगातार कार्रवाई तेल तापमान वृद्धि